Fabricação de fusos de esferas estriados nº 1 de alta precisão e baixo ruído para fresadora

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Especificação

1. Preparação do material

Seleção de material: aço 45 é comumente utilizado. Aço ferramenta ou tratamento de cementação e têmpera podem ser selecionados quando for necessária alta resistência ao desgaste.

Processamento em branco: o aço redondo é serrado ou forjado, o círculo externo e a face final são torneados grosseiramente, e a margem de processamento é reservada.

2. Processamento de spline

Estria de serrilhamento, estria de fresamento, estria de retificação.

3. Processamento de threads

Rosca para torneamento, rosca para laminação, rosca para retificação.

4. Tratamento térmico

O tratamento de têmpera melhora a resistência e a tenacidade geral e reduz a deformação subsequente.

5. Acabamento e inspeção

Retificação cilíndrica, acabamento de roscas: polimento ou retificação da superfície da rosca para reduzir o atrito. Correção de estrias: use retificação ou faísca elétrica para aparar o formato do dente quando necessário.

6. Tratamento de superfície

Tratamento antiferrugem, otimização da lubrificação.

Introdução ao produto

O processamento de produtos de fusos de esferas inclui as seguintes etapas:

1. Seleção de materiais: Selecione materiais metálicos de alta qualidade, como aço de liga de alta qualidade, para a parte principal do parafuso de esferas.

2. Girando: Use um torno para tornear o material metálico. Primeiro, fixe o material metálico no torno e use uma ferramenta de corte para cortar gradualmente o material em uma peça cilíndrica. Esta etapa garante que o fuso de esferas tenha diâmetro e comprimento precisos.

3. Processamento de roscas de parafuso: O processamento da rosca é realizado na superfície externa do fuso de esferas. Para isso, é necessário o uso de uma ferramenta de rosca para cortar a linha da rosca no fuso de esferas, permitindo a sua compatibilidade com outros equipamentos.

4. Processamento de esferas de aço: Produza esferas de aço de tamanho adequado para o movimento de rolamento entre o fuso de esferas e o cursor. As esferas de aço geralmente são feitas de materiais metálicos e são dimensionadas com precisão por meio de processos de processamento, como retificação.

5. Montagem: Montar os vários componentes do fuso de esferas. Isso inclui principalmente posicionar o fuso de esferas no trilho-guia e garantir que a esfera de aço esteja corretamente montada na pista entre o fuso de esferas e o cursor.

6. Depuração e inspeção de qualidade: Após a montagem, o fuso de esferas precisa ser depurado e submetido a uma inspeção de qualidade. Isso inclui a verificação da suavidade de rolamento, a medição da precisão e do tamanho do fuso, além da verificação da qualidade e do desempenho de todo o sistema.

7. Tratamento de superfície: Conforme necessário, o parafuso de esferas pode receber tratamento de superfície, como cromagem, escurecimento, etc., para melhorar sua resistência ao desgaste e à corrosão.

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