conjunto de fuso de esferas

Ainda existe uma certa lacuna entre Chunxin e THK Em termos de desempenho, precisão, vida útil e confiabilidade, a Chunxin tem feito progressos significativos em tecnologia nos últimos anos, aprendendo com marcas internacionais, e alguns dos produtos de ponta da Chunxin estão próximos do nível técnico da THK. As principais diferenças são as seguintes:1. Materiais e tratamento térmicoFuso de esferas THK:Utilizando aço de liga de alta qualidade (como SCM, SUJ2), rigoroso processo de tratamento térmico (como têmpera por cementação, tratamento criogênico profundo de baixa temperatura), dureza uniforme, forte resistência ao desgaste e bom controle de tensão residual.Fuso de esferas CHUNXIN:A pureza do material (como GCr15) e a estabilidade do tratamento térmico são ligeiramente inferiores, e dureza irregular ou deformação são propensas a ocorrer, mas a Chunxin agora introduziu equipamentos avançados de tratamento térmico, e a lacuna está gradualmente diminuindo.2. Processo de fabricação e precisãoFuso de esferas THK:Processo de retificação preciso (rugosidade da pista da rosca Ra≤0,1μm), controle preciso da pré-carga.O nível de precisão pode atingir ISO P1~P3 (C0~C3), e a folga reversa é extremamente pequena (≤0,005 mm).Fuso de esferas CHUNXIN:Os produtos de baixo e médio porte são principalmente laminados, e a precisão é principalmente P5~P7 (C5~C7); o parafuso de aterramento de alta qualidade pode atingir P3.Ainda há flutuações na consistência da força de pré-carga e na precisão do formato da pista, mas o processo é aprimorado por meio de retificadoras CNC.3. Vida e confiabilidadeFuso de esferas THK:O cálculo da vida útil da carga dinâmica é conservador (por exemplo, a vida útil nominal do THK pode chegar a 100.000 horas) e a taxa de falhas é baixa no uso real.Fuso de esferas CHUNXIN:A vida útil nominal é próxima (consulte a norma ISO 3408), mas devido à influência dos materiais, lubrificação e montagem, o ruído pode aumentar ou a precisão pode diminuir após o uso prolongado. A Chunxin melhora a confiabilidade otimizando o projeto de circulação de esferas (como a estrutura do reversor).4. Inovação tecnológicaFuso de esferas THK:Muitas tecnologias patenteadas (como o retornador "Hatchet" da THK).Fornecer soluções de alto valor agregado (como vedações à prova de poeira, design silencioso de alta velocidade).Fuso de esferas CHUNXIN:Apresenta vantagens em serviços personalizados (como cursos não padronizados) e custo-benefício.5. Preço e ciclo de entregaFuso de esferas THK:Preço alto (cerca de 2 a 3 vezes o de produtos nacionais com as mesmas especificações), longo ciclo de entrega (geralmente de 8 a 12 semanas).Fuso de esferas CHUNXIN:Vantagem de custo óbvia (especialmente modelos de baixa precisão), entrega rápida (2 a 4 semanas para modelos convencionais), adequado para cenários com orçamentos limitados ou substituição urgente.Com base na análise acima, a marca Chunxin está gradualmente se movendo em direção aos padrões internacionais. No futuro, a Chunxin continuará a aprender a trazer parafusos de esferas para a inteligência por meio da inteligência. Se você tiver interesse, entre em contato conosco pelo e-mail https://www.chunxinauto.com/contact, aguardando suas informações.

Usinagem de um anel de retenção ranhura na extremidade do parafuso de esferas (ou seja, instalação de um anel de retenção/anel de retenção) para substituir a porca e o bloqueio parafuso de esferas O método de fixação é uma solução viável, mas requer uma análise abrangente do projeto, do processo e da adaptabilidade ao cenário de aplicação. A seguir, uma análise detalhada:1. Viabilidade da solução Snap Ring GrooveVantagens:Estrutura simplificada: a eliminação de porcas e parafusos de fixação reduz o número de peças e etapas de montagem.Risco de afrouxamento: os anéis de retenção têm menos probabilidade de se soltar sob carga axial (especialmente em ambientes de baixa vibração).Economia de espaço: as ranhuras do anel de retenção ocupam menos espaço, o que as torna adequadas para designs compactos.Capacidade de carga axial limitada: os anéis de retenção geralmente têm menor capacidade de carga axial do que as porcas de segurança e podem não ser adequados para ambientes de alta carga ou alto impacto.Requisitos de alta precisão de instalação: A precisão de usinagem da ranhura do anel elástico (como profundidade, largura e circularidade da ranhura) afeta diretamente o efeito de retenção do anel elástico.Dificuldades de manutenção: A desmontagem pode exigir ferramentas especializadas, e a desmontagem e montagem repetidas podem causar desgaste na ranhura do anel elástico.2. Principais considerações de designUsinagem de ranhuras para anéis elásticos:As dimensões da ranhura devem corresponder rigorosamente às especificações do anel de retenção padrão (como DIN 471/472) para garantir que o anel de retenção esteja totalmente assentado e retenha sua elasticidade.O fundo da ranhura deve ser liso e sem rebarbas para evitar concentração de tensões que podem causar rachaduras.A usinagem em torno CNC é recomendada para garantir a perpendicularidade da ranhura ao eixo e a precisão posicional.Anéis de retenção axiais (como DIN 472) são preferíveis. Sua espessura e elasticidade devem ser suficientes para suportar a força axial do parafuso.Pode ser considerado adicionar uma arruela de anel de retenção para distribuir a força axial e reduzir o desgaste na ranhura.Medidas auxiliares de fixação: Adicione vedante de rosca ou adesivo anaeróbico na parte externa da ranhura do anel de retenção para aprimorar ainda mais o desempenho antiafrouxamento. Combinado com a fixação por parafuso (furos roscados usinados na face final do parafuso e aparafusados contra o anel interno do rolamento), proporciona uma fixação dupla.3. Recomendações de implementaçãoPara cargas leves/baixas velocidades: A solução de ranhura do anel de retenção é viável, mas a condição do anel de retenção exige inspeção regular.Para cargas pesadas/alta vibração: Recomenda-se manter a porca de segurança ou usar uma combinação de porca dupla + arruela de segurança.Teste de verificação: simule condições operacionais reais (como vibração e aumento de temperatura) em um protótipo para confirmar se o anel de retenção apresenta movimento axial.4. Outras melhorias potenciaisProjeto do assento do rolamento: verifique o pré-carga e tolerâncias de ajuste dos rolamentos FK para garantir que os rolamentos não tenham folga.Suporte de parafuso: se o espaço permitir, uma configuração com suporte fixo (em vez de fixo livre) pode ser usada para reduzir o risco de deslocamento axial.Se uma solução de ranhura para anel de retenção for escolhida, é recomendável consultar o fornecedor do parafuso de esferas para confirmar a usinabilidade do material final (por exemplo, se a dureza permite o corte da ranhura) e consultar exemplos de aplicação semelhantes (como os métodos de montagem do eixo Z usados em algumas pequenas máquinas-ferramentas CNC).