Popularização do conhecimento sobre guias lineares

【Guias lineares】Podem ser categorizadas em guias lineares de esferas, guias lineares de roletes e guias lineares de rodas. São utilizadas para suportar e guiar peças móveis, permitindo que realizem movimentos lineares alternativos em uma determinada direção. Com base na natureza do atrito, as guias de movimento linear podem ser classificadas em guias de atrito deslizante, guias de atrito rolante, guias de atrito elástico e guias de atrito fluido.

1. Definição: Guias lineares, também conhecidas como trilhos lineares, trilhos deslizantes ou guias lineares, são usadas em aplicações de movimento linear alternativo e podem suportar uma certa quantidade de torque, alcançando movimento linear de alta precisão sob cargas elevadas.

2. Função: A função das guias lineares é suportar e guiar peças móveis, permitindo que elas realizem movimentos lineares alternativos em uma determinada direção. Os rolamentos lineares são usados ​​principalmente em máquinas automatizadas, como máquinas-ferramenta importadas da Alemanha, dobradeiras e máquinas de solda a laser. Naturalmente, rolamentos lineares e eixos lineares são usados ​​em conjunto. As guias lineares são usadas principalmente em estruturas mecânicas com requisitos de alta precisão. Os elementos móveis e estacionários de uma guia linear não requerem um meio intermediário; em vez disso, utilizam-se esferas de aço rolantes.

3. Princípio de funcionamento: Pode ser entendido como um guia rolante, onde esferas de aço rolam e circulam continuamente entre o cursor e o trilho guia, permitindo que a plataforma de carga se mova de forma fácil e linear ao longo do trilho guia com alta precisão. Isso reduz o coeficiente de atrito para um quinquagésimo do dos guias deslizantes tradicionais, permitindo alcançar facilmente uma altíssima precisão de posicionamento. O design da unidade final entre o cursor e o trilho guia permite que o trilho guia linear suporte cargas simultaneamente em todas as direções (para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita). O sistema de recirculação patenteado e o design estrutural simplificado tornam o processo extremamente eficiente. Trilhos guia lineares da HIWIN Possuem movimento mais suave e silencioso. O cursor transforma o movimento de uma curva para uma linha reta. Assim como as guias planas, as guias lineares possuem dois componentes básicos: um componente fixo que atua como guia e um componente móvel. Como as guias lineares são componentes padrão, para os fabricantes de máquinas-ferramenta, a única tarefa é usinar um plano de montagem e ajustar o paralelismo da guia. A guia, que atua como guia, é feita de aço temperado e retificada com precisão antes de ser colocada no plano de montagem. Por exemplo, um sistema de guia que suporta tanto forças lineares quanto momentos de tombamento é significativamente diferente em projeto de uma guia que suporta apenas forças lineares. Com o tempo, as esferas de aço começam a se desgastar, enfraquecendo a pré-carga que atua sobre elas e reduzindo a precisão do movimento das peças de trabalho da máquina-ferramenta. Para manter a precisão inicial, o suporte da guia, ou mesmo a própria guia, deve ser substituído. Se o sistema de guia já possui uma pré-carga e a precisão do sistema foi perdida, a única solução é substituir os elementos rolantes. O sistema de guia é projetado para maximizar a área de contato entre os elementos fixos e móveis. Isso não só melhora a capacidade de carga do sistema, como também permite que ele resista às forças de impacto geradas por cortes intermitentes ou intensos, distribuindo amplamente a força e expandindo a área de suporte de carga. Para alcançar esse objetivo, os sistemas de trilhos-guia utilizam diversos formatos de ranhuras, com dois tipos representativos: ranhuras góticas (arco ogival), que são extensões de um semicírculo com o ponto de contato no ápice; e ranhuras em forma de arco, que servem ao mesmo propósito. Independentemente da forma estrutural, o objetivo é o mesmo: maximizar o raio de contato das esferas de aço rolantes com o trilho-guia (elemento fixo). O fator chave que determina as características de desempenho do sistema é a forma como os elementos rolantes entram em contato com o trilho-guia.

4. Áreas de aplicação: ① As guias lineares são utilizadas principalmente em máquinas automatizadas, como máquinas-ferramenta importadas da Alemanha, máquinas de dobra, máquinas de soldagem a laser, etc. Guias lineares e eixos lineares são usados ​​em conjunto. ② Guias lineares são usadas principalmente em estruturas mecânicas com requisitos de alta precisão. Os componentes móveis e fixos de uma guia linear não utilizam um meio intermediário, mas sim esferas de aço rolantes. Isso ocorre porque as esferas de aço rolantes são adequadas para movimentos de alta velocidade, possuem baixo coeficiente de atrito e alta sensibilidade, atendendo aos requisitos de trabalho de peças móveis, como porta-ferramentas e guias em máquinas-ferramenta. Se a força que atua sobre as esferas de aço for muito grande, ou o tempo de pré-carga for muito longo, aumentará a resistência ao movimento de suporte.

5. Precauções de Uso: Prevenção de Ferrugem: Ao manusear guias lineares diretamente com as mãos, lave bem o suor e aplique óleo mineral de alta qualidade antes de manuseá-las. Preste atenção especial à prevenção de ferrugem durante a estação chuvosa e o verão. Mantenha o Ambiente Limpo: Mantenha as guias lineares e o ambiente ao redor delas limpos. Mesmo minúsculas partículas de poeira invisíveis a olho nu que entram nas guias aumentam o desgaste, a vibração e o ruído. A instalação requer atenção cuidadosa. As guias lineares devem ser instaladas com o máximo cuidado. Impactos fortes, marteladas diretas e transmissão de pressão por meio de elementos rolantes são estritamente proibidos. Ferramentas de instalação apropriadas são essenciais. Use ferramentas especializadas sempre que possível, evitando o uso de panos ou materiais de fibra curta.

6. Limpeza das Guias: Como componentes essenciais do equipamento, as guias e os eixos lineares funcionam como guias e suportes. Para garantir alta precisão de usinagem, as guias e os eixos lineares devem possuir alta precisão de guia e boa estabilidade de movimento. Durante a operação, a peça de trabalho gera quantidades significativas de poeira e fumos corrosivos. O acúmulo prolongado dessa poeira e fumos nas superfícies das guias e dos eixos lineares impacta significativamente a precisão da usinagem e pode formar corrosão por pite, reduzindo a vida útil do equipamento. Para garantir a operação estável da máquina e a qualidade do produto, a manutenção regular das guias e dos eixos lineares é crucial. Nota: Para limpar as guias, prepare um pano de algodão seco e óleo lubrificante. As guias da máquina de gravação são divididas em guias lineares e guias de rolos. Limpeza do trilho da guia linear: Primeiro, mova a cabeça do laser totalmente para a direita (ou esquerda) para localizar o trilho da guia linear. Limpe-o com um pano de algodão seco até que esteja brilhante e sem poeira. Adicione uma pequena quantidade de lubrificante (óleo de máquina de costura é aceitável; não use óleo de máquina). Mova lentamente a cabeça do laser para a esquerda e para a direita algumas vezes para distribuir o lubrificante uniformemente. Limpeza do trilho guia do rolo: Mova a travessa para dentro, abra as tampas laterais da máquina, localize o trilho guia e limpe as áreas de contato entre o trilho guia e o rolo com um pano de algodão seco. Em seguida, mova a travessa e limpe as áreas restantes.

7. Perspectivas de Desenvolvimento: Com a expansão contínua de setores como energia, comunicação de dados, transporte ferroviário urbano, automóveis e construção naval, a demanda por trilhos-guia lineares crescerá rapidamente. O setor de trilhos-guia lineares possui um enorme potencial de desenvolvimento no futuro.

【Bloco deslizante】O material do bloco deslizante possui dureza e resistência ao desgaste adequadas, suficientes para suportar o atrito do movimento. A dureza da cavidade ou do núcleo do bloco deslizante deve ser equivalente à das demais partes da cavidade e do núcleo do molde.

1. Equipamentos de Processo Industrial: Os moldes são equipamentos de processo cruciais para a produção de diversos produtos industriais. Com o rápido desenvolvimento da indústria de plásticos e a ampla aplicação de produtos plásticos nas indústrias aeroespacial, eletrônica, de máquinas, naval e automotiva, os requisitos para moldes estão se tornando cada vez mais rigorosos. Os métodos tradicionais de projeto de moldes já não são suficientes. Comparada ao projeto tradicional de moldes, a tecnologia de Engenharia Auxiliada por Computador (CAE) oferece vantagens significativas em termos de aumento da produtividade, garantia da qualidade do produto, redução de custos e diminuição da intensidade de trabalho.

2. Aplicações: Amplamente utilizado em equipamentos de pulverização, máquinas-ferramenta CNC, centros de usinagem, eletrônica, máquinas automatizadas, máquinas têxteis, indústria automotiva, dispositivos médicos, máquinas de impressão, máquinas de embalagem, máquinas para trabalhar madeira, fabricação de moldes e muitos outros campos.

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